A、彈性
B、塑性
C、抗蠕變性
D、加強(qiáng)疲勞性
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A、彈性各向異性
B、蠕變特性
C、塑性各向異性
D、循環(huán)形變
A、微重力凝固
B、無(wú)重力凝固
C、超重力凝固
D、AC都是
A、450
B、610
C、760
D、980
A、熔點(diǎn)低
B、溶于合金
C、蒸氣壓低
D、價(jià)格便宜
A、發(fā)熱劑法
B、功率降低法
C、快速凝固法
D、液態(tài)金屬冷卻法
最新試題
擠壓成形時(shí),通過(guò)改變擠壓出口??椎男螤?,可以獲得類型多樣的擠壓制品,是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
外端(未變形的金屬)對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng),進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
由于摩擦力的作用,在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂,取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡(jiǎn)便快捷、省時(shí)、高效。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
當(dāng)合金為單相組織時(shí),單相固溶體中合金元素含量愈高,變形抗力則愈低。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。