A.應(yīng)力狀態(tài)
B.應(yīng)力
C.應(yīng)力種類
D.應(yīng)力大小
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A.作用力
B.反作用力
C.摩擦力
D.磁力
A.作用力
B.反作用力
C.摩擦力
D.磁力
A.材料各向同性
B.體積力為零
C.初始應(yīng)力為零
D.變形體受力不平衡
A.未被破壞
B.背破壞
C.部分破壞
D.都錯(cuò)
A.固相
B.半固相
C.以上皆可
D.皆不可
最新試題
擠壓過程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿??缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大,變形抗力也越大。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品,還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
擴(kuò)孔成形過程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣(豎緣)開裂的能力,稱為擴(kuò)孔性能。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu),即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓制品的精度高,制品表面質(zhì)量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。