擠壓制品的精度高，制品表面質量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入?？?。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內在因素和外在條件。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關。

自由鍛件的設計原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應盡量簡單，易于鍛造。

擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。

實心拉拔一般在室溫進行，只有室溫強度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產方法。