連續(xù)擠壓時，擠壓是連續(xù)不間斷的，金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來實現(xiàn)。

擠壓過程填充時的變形特點是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。

拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設備上生產形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

當使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產生回彈，故對有些工件就必須要考慮回彈對工件尺寸的影響。

擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產品的中心或者邊緣。

在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質、應力狀態(tài)等外部條件密切相關。

軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。

尺寸效應是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。