A.消除氣孔的來(lái)源
B.正確選用焊接材料
C.控制焊接工藝條件
D.以上均是
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A.顯微偏析
B.層狀偏析
C.區(qū)域偏析
D.以上均是
A.氣泡核的生成
B.氣泡的長(zhǎng)大和逸出
C.氣泡的破裂
D.以上均不是
A.凝固裂紋
B.液化裂紋
C.失延裂紋
D.多變化裂紋
A.機(jī)械矯正
B.火焰矯正
C.綜合矯正
D.以上均是
A.反變形法
B.剛性固定法
C.預(yù)留收縮量
D.合理選擇焊縫尺寸
最新試題
擠壓過(guò)程平流階段的變形特點(diǎn)是處于坯料中心或邊緣部分的金屬,在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱(chēng)減徑拉拔。
彎曲成形時(shí),金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱(chēng)為彎曲性能。
連續(xù)擠壓時(shí),擠壓是連續(xù)不間斷的,金屬的塑性變形完全借助于金屬與工具接觸表面的摩擦力來(lái)實(shí)現(xiàn)。
擠壓過(guò)程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿(mǎn)模孔后發(fā)生塑性變形流入??住?/p>
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力,是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
軋制時(shí),沿軋件寬向尺寸的變化量稱(chēng)為延伸。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱(chēng)為異物壓入。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中,金屬薄板抵抗因孔緣(豎緣)局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣(豎緣)開(kāi)裂的能力,稱(chēng)為擴(kuò)孔性能。