A.收縮不均勻
B.結(jié)晶度不均勻
C.冷卻不均勻
D.過度充填
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A.“噴泉”流動(dòng)
B.溫度變化
C.流動(dòng)切應(yīng)力
D.殘余應(yīng)力
A.充填相
B.增壓相
C.補(bǔ)償相
D.流動(dòng)相
A.充模
B.壓實(shí)
C.保壓
D.冷卻
A.塑性
B.韌性
C.流變
D.流動(dòng)性
A.蠕變特性
B.應(yīng)力松弛
C.拉伸特性
D.剪切特性
最新試題
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭,并用芯桿固定,拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁,是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
反擠壓時(shí),凸模與毛坯間的摩擦力愈大,粘滯區(qū)愈明顯。
在擠壓過程中,被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài),這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
棒材拉伸時(shí),棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程,這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面,成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷,稱為異物壓入。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求(有時(shí)還包括坯料尺寸)來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭,拉拔后壁厚略有變化,主要目的是減徑,又稱減徑拉拔。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。