A、10%
B、20%
C、100%
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A、主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道露天布臵的部分，應(yīng)加包金屬薄板保護(hù)層。
B、主蒸汽管道、高溫再熱蒸汽管道與油管平行、交叉和可能滴水的部分，應(yīng)加包金屬薄板保護(hù)層。
C、己投產(chǎn)的露天布臵的主蒸汽管道和高溫再熱蒸汽管道，不用加包金屬薄板保護(hù)層。
A、對(duì)合金鋼彎頭/彎管100%進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，至少在外弧側(cè)頂點(diǎn)和側(cè)弧中間位臵測(cè)3點(diǎn)。
B、彎頭/彎管的外弧面按l00%進(jìn)行探傷抽查。
C、100%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
A、對(duì)合金鋼管按同規(guī)格根數(shù)的10%進(jìn)行金相組織檢驗(yàn)，每爐批至少抽查1根。
B、合金鋼管按同規(guī)格根數(shù)的100%進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，每爐批至少抽查1根。
C、100%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
A、采用代用材料時(shí)，應(yīng)持慎重態(tài)度，要有充分的技術(shù)依據(jù)，原則上應(yīng)選擇成分、性能略優(yōu)者
B、代用材料壁厚偏薄時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核，應(yīng)保證在使用條件下各項(xiàng)性能指標(biāo)均不低于設(shè)計(jì)要求
C、修造、安裝（含工廠化配管）中使用代用材料時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位或金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師的認(rèn)可
A、三通
B、彎管
C、法蘭
最新試題
管道高壓焊接三通宜采用承插式焊接。
不宜做水壓試驗(yàn)的管道，可增加無損檢驗(yàn)比例；按有關(guān)規(guī)定無損檢驗(yàn)合格，可免做水壓試驗(yàn)。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度，否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí)，使用的壓縮空氣，應(yīng)無可見的油、水和污物。
除設(shè)計(jì)采取特殊措施外，管道支吊架吊桿不應(yīng)穿過保溫層。
振動(dòng)（變傾角）篩煤機(jī)的零部件應(yīng)無損傷、裂紋；曬面平整完好；外殼光潔平整，緊固牢靠。
煤水處理室加藥設(shè)備在安裝前強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
閥門應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)汁的型號(hào)、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上流向標(biāo)識(shí)正確安裝。一般截止閥和止回閥介質(zhì)應(yīng)由閥瓣上方向下流動(dòng)。
加工配制中，鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
概率篩煤機(jī)減振彈簧的受力調(diào)整及安裝角度偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。