A、吊架的吊桿偏裝方向和偏裝量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B、活動(dòng)支架的位移方向、位移量及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
C、固定支架應(yīng)固定牢靠
D、變力彈簧支吊架位移指示窗口應(yīng)便于檢查
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A、管道配制質(zhì)量的監(jiān)檢報(bào)告
B、管道采購(gòu)計(jì)劃
C、管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
D、管道系統(tǒng)蒸汽吹洗、水沖洗或化學(xué)清洗記錄
A、壓力容器技術(shù)登錄薄及使用登記證
B、安裝竣工圖和產(chǎn)品質(zhì)量證明書
C、壓力表、安全閥及自動(dòng)保護(hù)校驗(yàn)報(bào)告
D、歷次壓力容器檢驗(yàn)報(bào)告
A、安裝驗(yàn)收記錄、安裝簽證和變更通知單
B、安全閥整定壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄
C、安裝后系統(tǒng)承壓試驗(yàn)記錄
D、在工地進(jìn)行的受壓部件焊接、熱處理、無損檢測(cè)和返修記錄
A、低溫過熱器,管排間即向均勻,不存在煙氣走廊
B、包覆過熱器管及人孔附近彎管應(yīng)無明顯磨損
C、頂棚過熱器管應(yīng)無明顯變形和外壁腐蝕情況
D、過熱器管穿爐頂部分應(yīng)無碰磨情況
A、整套設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、設(shè)計(jì)變更和修改圖
B、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定資料
C、分部試運(yùn)行記錄及驗(yàn)收簽證
D、經(jīng)批準(zhǔn)的整套啟動(dòng)調(diào)試方案和作業(yè)指導(dǎo)書
最新試題
加工配制中,鋼梁拼接位置不得設(shè)置在跨中的1/3范圍內(nèi)。鋼柱拼接位置宜設(shè)置在樓地面以上1.1m~1.3m處。
加工配制中,鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
焊接設(shè)備(含熱處理設(shè)備、無損檢測(cè)設(shè)備)及儀表不用定期檢查,需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
加工配制中,單軌吊車梁的拼接接頭位置應(yīng)避開吊點(diǎn)。與吊車輪接觸的焊縫部位應(yīng)打磨平滑。
煤水處理室?guī)綁簽V機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到:無漏筋、蜂窩、裂紋、石子突出、缺損、地腳螺栓孔內(nèi)清理干凈。
加工配制中,彎制完成后應(yīng)進(jìn)行清潔度檢查,并及時(shí)、牢固封閉管口。
鍋爐生產(chǎn)能力
加工配制進(jìn)行噴射除銹時(shí),使用的壓縮空氣,應(yīng)無可見的油、水和污物。
期末鍋爐實(shí)際可能出力
保溫防腐施工前應(yīng)有經(jīng)過審批的綠色施工方案和成品保護(hù)措施。