某機(jī)電安裝公司承擔(dān)了某鋼廠新廠區(qū)油罐組焊,燃?xì)狻⒀鯕夤艿腊惭b施工,設(shè)計(jì)要求焊縫進(jìn)行射線無損探傷檢查,強(qiáng)度試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn)方法。
該公司在編制施工方案時(shí),對(duì)油罐組焊、管道焊接方案采用綜合評(píng)價(jià)法進(jìn)行了技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,選定了最優(yōu)方案。
管道焊后經(jīng)射線探傷發(fā)現(xiàn),焊接合格率偏低。項(xiàng)目部組織人員按質(zhì)量預(yù)控的施工因素進(jìn)行了分析,經(jīng)查驗(yàn),工藝文件已按程序?qū)徟?,并進(jìn)行了技術(shù)交底。但焊接記錄中有部分焊材代用,部分焊機(jī)不符合要求,焊縫外觀檢查有漏檢。根據(jù)分析結(jié)果,找出了失控原因,經(jīng)整改后焊接合格率得到了提高。
項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源辨識(shí),編制了高處作業(yè)、機(jī)械操作、起重吊裝、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施。