A、操作壓力不是實(shí)際意義上的操作參數(shù),因?yàn)榇肆渴窃诠に囋O(shè)計(jì)階段設(shè)定的
B、操作壓力有關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)是氫分壓
C、高的氫分壓可以改善煤的熱解反應(yīng)
D、高的氫分壓可以降低聚合反應(yīng)以及焦碳沉積
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A、首先降低反應(yīng)器的溫度至285~300℃,最大降溫速率為25℃/h
B、脫氫過(guò)程中置換介質(zhì)為氮?dú)?br />
C、反應(yīng)器降溫時(shí),一般可通過(guò)控制進(jìn)料的降溫速率、進(jìn)料溫度及反應(yīng)器的循環(huán)量,來(lái)防止反應(yīng)器產(chǎn)生較大的溫差應(yīng)力
D、系統(tǒng)進(jìn)行脫氫時(shí),系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)中氫分壓不大于0.35MPA、,以盡可能脫除器壁中所吸附的氫
A、用水沖洗
B、氮?dú)夥忾]
C、保持溫度,使設(shè)備干燥
D、中和堿洗
A、入口壓力低低﹤8.7MpA
B、1#氣缸﹥TSHH140℃
C、曲軸油溫度高高﹥95℃
D、注油器流量低低﹤2滴/S
A、一級(jí)入口壓力L:1.77MpA;LL:1.52MpA
B、二級(jí)入口壓力L:4.03MpA;LL:3.59MpA
C、三級(jí)入口壓力L:8.86MpA;LL:8.27MpA
D、一級(jí)入口溫度H:52℃;三級(jí)入口溫度H:54℃
E、一級(jí)出口壓力H:6.9MpA;級(jí)出口壓力H:13.1MpA;三級(jí)出口壓力H:21.2MpA
A、高分液面變化
B、高分壓力變化
C、熱低分壓力變化
D、儀表失靈或調(diào)節(jié)閥故障
最新試題
液化備煤精煤倉(cāng)的有效容積為520m3,可貯存精煤460t,可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個(gè)小時(shí)。
新氫壓縮機(jī)主要組成部分是()、連桿、十字頭、活塞、活塞環(huán)、活塞桿、氣缸等。
磨機(jī)是通過(guò)液壓加載裝置對(duì)磨棍進(jìn)行加載的。加載力可根據(jù)稱(chēng)重給煤機(jī)的給煤量,控制比例溢流閥壓力大小來(lái)控制加載力的。
攪拌器不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)。
隔膜泵必須開(kāi)閥啟動(dòng),否則會(huì)損壞泵、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作,操作保證的參數(shù)為流量。控制的允許工作范圍為22.5Hz~74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時(shí),該泵的操作立即自動(dòng)轉(zhuǎn)入()工況。
攪拌的作用主要是增強(qiáng)混合效果,防止固體物料的沉積。
煤液化反應(yīng)總體是()熱反應(yīng)。
磨機(jī)排渣門(mén)采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式。
攪拌器可以進(jìn)行短時(shí)間空轉(zhuǎn)。