A、裝置生產(chǎn)運(yùn)行情況
B、原料和動力消耗分析
C、原料和產(chǎn)品質(zhì)量分析
D、環(huán)境保護(hù)及有關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)分析
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A、口頭語與書面語不分
B、文字拖沓而不簡煉
C、計量單位寫法不規(guī)范
D、文句語法錯誤，層次不清
A、監(jiān)護(hù)人必須是懂氣體防護(hù)知識的人員
B、監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位并隨時觀察作業(yè)環(huán)境的情況
C、監(jiān)護(hù)人必須隨時與被監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)系
D、監(jiān)護(hù)人必須對現(xiàn)場作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)
A、隔離通風(fēng)法
B、心肺復(fù)蘇法
C、強(qiáng)制輸氧法
D、外傷處理法
A、二硫化碳
B、硫化氫
C、瓦斯
D、煤粉、液氨
A、高溫高壓
B、易燃易爆
C、工藝流程復(fù)雜
D、工藝過程毒害性大、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)
最新試題
煤液化進(jìn)料泵機(jī)組在VFD、控制下進(jìn)行操作，操作保證的參數(shù)為流量?？刂频脑试S工作范圍為22.5Hz～74.5Hz。當(dāng)VFD、出現(xiàn)故障時，該泵的操作立即自動轉(zhuǎn)入（）工況。
煤液化反應(yīng)總體是（）熱反應(yīng)。
本設(shè)計中采用氮?dú)庾鳛槊悍凼占鞯那迕悍蹥庠础?/p>
攪拌器不允許帶負(fù)荷啟動。
液化備煤精煤倉的有效容積為520m3，可貯存精煤460t，可供磨煤機(jī)生產(chǎn)9個小時。
當(dāng)氣液比提高時，液相的（）更多地進(jìn)入氣相中，而氣體在反應(yīng)器內(nèi)的停留時間遠(yuǎn)低于液相停留時間，這樣就減少了小分子的液化油繼續(xù)發(fā)生裂化反應(yīng)的可能性，卻增加了液相中大分子的瀝青烯和前瀝青烯在反應(yīng)器內(nèi)的（），從而提高了它們的轉(zhuǎn)化率。另外，氣液比的提高會增加液相的（返混程度），這對反應(yīng)也是有利的。
煤液化反應(yīng)共設(shè)置（）臺加熱爐，其中（）臺（）加熱爐，（）臺氫氣加熱爐。
精煤倉的出料量由稱重給煤機(jī)控制，稱重給煤機(jī)為帶式給料機(jī)。
煤直接液化工藝中的主要工藝變量是（）、（）、（）、溶劑與煤之比、溶劑質(zhì)量及催化劑添加率。
煤粉收集器設(shè)置有可調(diào)啟動壓力并能自動復(fù)原的泄爆門和完善的自控系統(tǒng)。