A、單機容量為200MW及以上時,不應(yīng)超過1臺機組的電纜
B、單機容量為100MW及以上且200MW以下時,不宜超過2臺機組的電纜
C、單機容量為100MW以下時,不宜超過3臺機組的電纜
D、當不能滿足上述要求時,應(yīng)采取防火分隔措施
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A、穿越汽機房、鍋爐房和集中控制樓外墻處
B、架空敷設(shè)每間距100m處
C、兩臺機組連接處
D、電纜橋架分支處
A、公用主隧道或溝內(nèi)引接的分支處
B、電纜溝內(nèi)每間距100m處
C、通向建筑物的入口處
D、廠區(qū)圍墻處
A、柴油發(fā)電機的油箱,應(yīng)設(shè)置快速切斷閥
B、油箱可以布置在柴油機的上方
C、柴油機排氣管的室內(nèi)部分,應(yīng)采用不燃燒材料保溫
D、柴油機曲軸箱宜采用正壓排氣或離心排氣;當采用負壓排氣時,連接通風管的導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)阻火器
A、汽機房內(nèi)的氫管道,應(yīng)布置在通風良好的區(qū)域
B、發(fā)電機的排氫閥和氣體控制站(氫置換設(shè)施),應(yīng)布置在能使氫氣直接排往廠房外部的安全處。排氫管必須接至廠房外安全處。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合
C、與發(fā)電機相接的氫管道,應(yīng)采用帶法蘭的短管連接
D、氫管道應(yīng)有防靜電的接地設(shè)施
A、煤粉系統(tǒng)設(shè)備和其他部件按小于最大爆炸壓力設(shè)計時,應(yīng)設(shè)置防爆門
B、磨制無煙煤的煤粉系統(tǒng)以及在惰性氣氛下運行的風扇磨煤機煤粉系統(tǒng),可不設(shè)置防爆門
C、防爆門動作時噴出的氣流,不應(yīng)危及附近的電纜、油氣管道和經(jīng)常有人通行的部位
D、煤粉系統(tǒng)設(shè)備和其他部件都應(yīng)設(shè)置防爆門。
A、速度信號
B、輸送帶跑偏信號
C、落煤斗堵煤信號
D、緊急拉繩開關(guān)安全防護
A、斗壁光滑耐磨、交角呈圓角狀,避免有凸出或凹陷
B、壁面與水平面的交角不應(yīng)小于600
C、料口部位為等截面收縮或雙曲線斗型
D、按煤的流動性確定卸料口直徑。必要時設(shè)置助流設(shè)施
A、設(shè)置防爆裝置
B、監(jiān)測溫度
C、監(jiān)測煙氣、可燃氣體濃度
D、設(shè)置噴水裝置或降低煤粉及可燃氣體濃度
A、煤場機械在選型或布置上宜提高堆取料機的回取率
B、當采用斗輪機時,煤場的布置及煤場機械的選型應(yīng)為燃煤先進先出提供條件
C、貯煤場應(yīng)定期翻燒,翻燒周期應(yīng)根據(jù)燃煤的種類及其揮發(fā)分來確定,一般應(yīng)為2~3個月,在炎熱季節(jié)翻燒周期宜為15d
D、按不同煤種的特性,應(yīng)采取分層壓實、噴水或灑石灰水等方式堆放
A、溫度監(jiān)測設(shè)施;
B、噴水降溫設(shè)施;
C、防爆門;
D、通風設(shè)施。
最新試題
石油庫公路裝卸區(qū),應(yīng)布置在石油庫面向公路的一側(cè),可與石油庫共用出入口。()
石油庫中甲、乙類油品的重桶庫房,不得建地下或半地下式。()
石油庫的油罐應(yīng)采用鋼制油罐。()
石油化工企業(yè)甲類物品與乙、丙類物品庫房共用一棟建筑物時,其儲量應(yīng)小于5噸。()
石油庫空桶可露天堆放。()
棧橋式油品碼頭的棧橋宜獨立設(shè)置。()
石油庫內(nèi)浮頂油罐和直徑大于20m的固定頂油罐的中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器宜均勻布置。且每個泡沫產(chǎn)生器均應(yīng)有1根獨立管道引至防火堤外。()
輸油管道上的閥門,應(yīng)采用鑄鐵閥門。()
石油化工企業(yè)甲、乙類工藝裝置或設(shè)施距廠外企業(yè)鐵路線(中心線)的防火間距為30m。()
石油化工企業(yè)當甲B、乙類液體鐵路裝卸采用全密閉裝卸時,其防火距離可減少30%,但不應(yīng)小于10m(火炬除外)。()