A、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)
B、二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)
C、低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)
D、水噴霧滅火系統(tǒng)
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A、轉(zhuǎn)運(yùn)站
B、筒倉(cāng)
C、碎煤機(jī)室
D、主廠房
A、電纜夾層
B、控制室
C、電纜隧道
D、電纜豎井
A、單機(jī)容量為200MW及以上時(shí),不應(yīng)超過(guò)1臺(tái)機(jī)組的電纜
B、單機(jī)容量為100MW及以上且200MW以下時(shí),不宜超過(guò)2臺(tái)機(jī)組的電纜
C、單機(jī)容量為100MW以下時(shí),不宜超過(guò)3臺(tái)機(jī)組的電纜
D、當(dāng)不能滿足上述要求時(shí),應(yīng)采取防火分隔措施
A、穿越汽機(jī)房、鍋爐房和集中控制樓外墻處
B、架空敷設(shè)每間距100m處
C、兩臺(tái)機(jī)組連接處
D、電纜橋架分支處
A、公用主隧道或溝內(nèi)引接的分支處
B、電纜溝內(nèi)每間距100m處
C、通向建筑物的入口處
D、廠區(qū)圍墻處
A、柴油發(fā)電機(jī)的油箱,應(yīng)設(shè)置快速切斷閥
B、油箱可以布置在柴油機(jī)的上方
C、柴油機(jī)排氣管的室內(nèi)部分,應(yīng)采用不燃燒材料保溫
D、柴油機(jī)曲軸箱宜采用正壓排氣或離心排氣;當(dāng)采用負(fù)壓排氣時(shí),連接通風(fēng)管的導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置鋼絲網(wǎng)阻火器
A、汽機(jī)房?jī)?nèi)的氫管道,應(yīng)布置在通風(fēng)良好的區(qū)域
B、發(fā)電機(jī)的排氫閥和氣體控制站(氫置換設(shè)施),應(yīng)布置在能使氫氣直接排往廠房外部的安全處。排氫管必須接至廠房外安全處。排氫管的排氫能力應(yīng)與汽輪機(jī)破壞真空停機(jī)的惰走時(shí)間相配合
C、與發(fā)電機(jī)相接的氫管道,應(yīng)采用帶法蘭的短管連接
D、氫管道應(yīng)有防靜電的接地設(shè)施
A、煤粉系統(tǒng)設(shè)備和其他部件按小于最大爆炸壓力設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)設(shè)置防爆門
B、磨制無(wú)煙煤的煤粉系統(tǒng)以及在惰性氣氛下運(yùn)行的風(fēng)扇磨煤機(jī)煤粉系統(tǒng),可不設(shè)置防爆門
C、防爆門動(dòng)作時(shí)噴出的氣流,不應(yīng)危及附近的電纜、油氣管道和經(jīng)常有人通行的部位
D、煤粉系統(tǒng)設(shè)備和其他部件都應(yīng)設(shè)置防爆門。
A、速度信號(hào)
B、輸送帶跑偏信號(hào)
C、落煤斗堵煤信號(hào)
D、緊急拉繩開(kāi)關(guān)安全防護(hù)
A、斗壁光滑耐磨、交角呈圓角狀,避免有凸出或凹陷
B、壁面與水平面的交角不應(yīng)小于600
C、料口部位為等截面收縮或雙曲線斗型
D、按煤的流動(dòng)性確定卸料口直徑。必要時(shí)設(shè)置助流設(shè)施
最新試題
石油庫(kù)油泵站宜采用地上式。()
輸油管道上的閥門,應(yīng)采用鑄鐵閥門。()
石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū),宜位于鄰近城鎮(zhèn)或居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。()
石油庫(kù)公路裝卸區(qū),應(yīng)布置在石油庫(kù)面向公路的一側(cè),可與石油庫(kù)共用出入口。()
石化企業(yè)全廠性工藝及熱力管道,宜地下敷設(shè)。()
石油化工企業(yè)消防車輛的車型配備,應(yīng)以大型泡沫消防車為主,且應(yīng)配備干粉或干粉—泡沫聯(lián)用車。()
石油化工企業(yè)甲、乙類工藝裝置或設(shè)施距廠外企業(yè)鐵路線(中心線)的防火間距為30m。()
石油庫(kù)鐵路裝卸區(qū)的消防道路宜與庫(kù)內(nèi)道路構(gòu)成環(huán)行道,也可設(shè)有回車場(chǎng)的盡頭式道路。()
石油庫(kù)內(nèi)浮頂油罐和直徑大于20m的固定頂油罐的中倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器宜均勻布置。且每個(gè)泡沫產(chǎn)生器均應(yīng)有1根獨(dú)立管道引至防火堤外。()
油品裝卸碼頭和作業(yè)區(qū)宜獨(dú)立設(shè)置。()