為降低投入成本可以采用劣質(zhì)陰極炭塊。

系列電流強(qiáng)度過(guò)高會(huì)加劇陰極炭塊破損。

電解槽通電后焙燒60-70h，槽電壓從最初的4V 左右逐步降至約2V。

電解質(zhì)分子比控制越低越好。

一段時(shí)間內(nèi)如果槽子電效突然提高很多，要考慮爐膛是否由冷行程而在長(zhǎng)。

為了快速進(jìn)行陽(yáng)極更換作業(yè)，可以將當(dāng)班所有要更換的陽(yáng)極都打開(kāi)，并扒干凈浮料。

扎固表面要均勻，不能有明顯凹凸。

電壓管理是電解槽能量平衡的主要因素。

鋁電解槽為過(guò)冷槽時(shí)角部伸腿長(zhǎng)得肥大而長(zhǎng)。

隨著電解槽電流強(qiáng)度數(shù)量級(jí)的不斷提高，電解廠房?jī)?nèi)的磁場(chǎng)強(qiáng)度不斷增加，采用常用的電弧焊接有一個(gè)致命的弱點(diǎn)，就是在一定的磁場(chǎng)強(qiáng)度下不易焊接，即使勉強(qiáng)焊上，也可能是虛焊，既能保證焊接質(zhì)量又能保證焊接強(qiáng)度。