A.傳動齒輪的齒數(shù)
B.主軸的轉(zhuǎn)速
C.電動機(jī)的轉(zhuǎn)速
D.主軸上齒輪的齒數(shù)
您可能感興趣的試卷
你可能感興趣的試題
A.0.0l
B.0.02
C.0.03
D.0.05
A.機(jī)床受振動
B.切削加工
C.切削力
D.工藝系統(tǒng)變形
A.機(jī)器零部件
B.復(fù)雜工件
C.空間范圍內(nèi)
D.坐標(biāo)范圍內(nèi)
A.三坐標(biāo)測量機(jī)綜合檢測
B.數(shù)顯高程規(guī)在花崗石平板上檢測
C.坐標(biāo)鏜床綜合檢測
D.測長儀上綜合檢測
A.對比
B.測算
C.統(tǒng)計
D.換算
最新試題
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。