A.切削用量
B.工藝參數(shù)
C.工藝規(guī)范
D.加工方法
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A.加工工藝
B.工藝規(guī)程
C.走刀路線
D.工藝方案
A.加工工藝
B.工藝方案
C.加工方法
D.工藝程序
A.走刀行程
B.切削用量
C.切削功率
D.刀具交換次數(shù)
A.最近路離
B.最佳路線
C.最短路徑
D.最小行程
A.加工工藝
B.加工程序
C.加工方法
D.工藝程序
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普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
下滑座最低速運動時,有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
平行進(jìn)刀就是在一個方向進(jìn)刀進(jìn)行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進(jìn)刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。