A.切削槽
B.切削刃
C.容屑槽
D.排屑槽
E.鉆芯
F.切削液孔
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A.安全
B.可靠
C.高效
D.經(jīng)濟(jì)
E.大功率
F.大切削量
雙機(jī)夾刀片微調(diào)鏜刀的優(yōu)點(diǎn)是(),因此可以加工直徑180~200mm范圍內(nèi)的孔。
A.直徑調(diào)整方便
B.直徑調(diào)整精確
C.使用可靠
D.調(diào)整范圍大
E.切削效率高
F.加工精度高
A.2個(gè)尖
B.3個(gè)尖
C.5個(gè)尖
D.2個(gè)刃
E.5個(gè)刃
F.9個(gè)刃
A.YTl4
B.YTl2
C.YTl0
D.YT8
E.YT5
F.YT3
A.切削力大
B.切削溫度高
C.加工工件表面硬化嚴(yán)重
D.容易粘刀
E.刀具氧化嚴(yán)重
F.刀具磨損快
最新試題
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外,不能從外向里。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
臥式鏜床下滑座()運(yùn)動(dòng)時(shí),會(huì)出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置,工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后,將工作臺(tái)連同角鐵()后,進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無(wú)關(guān)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來(lái)的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
加工過(guò)程中的自激振動(dòng)要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過(guò)松;下滑座中蝸桿副間隙過(guò)大等。