鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調整不當。

平面體系精度檢測的主要項目包括：加工平面之間；（）之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。

鈦合金在高溫時不易氧化，故鈦層硬度不會上升，減少了刀具磨損。

對于帶有斜度的燕尾槽，應先銑出帶斜度的一側，然后根據工件圖樣上要求，重新調整工件位置后，再銑出不帶斜度的一側。

斜孔鏜削加工時，首先按工件圖樣尺寸要求，鉗工劃出斜孔加工線及中心線，并用樣沖沖孔標定。一般不會在坐標鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗棒。先半精鏜，再粗鏜、精鏜斜孔。

齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是（）零件的尺寸要素。

涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。

徑向刀架的進給方向只能從里向外，不能從外向里。

臥式鏜床下滑座（）運動時，會出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見的故障。

如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置，工件可以通過角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后，將工作臺連同角鐵（）后，進行斜相交的第二組孔的加工。