A.鏜床主軸進(jìn)給加工端面
B.鏜床工作臺(tái)進(jìn)給加工端面
C.鏜床平旋盤徑向刀架加工端面
D.利用直角彎頭鏜刀加工端面
E.利用銑刀盤加工孔端面
F.利用端銑刀加工端面
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A.寬
B.窄
C.長(zhǎng)
D.短
E.厚
F.薄
A.用機(jī)床坐標(biāo)找正工件
B.按劃線找正工件
C.回轉(zhuǎn)工作臺(tái)找正工件
D.水平轉(zhuǎn)臺(tái)找正工件
E.交叉萬能轉(zhuǎn)臺(tái)找正工件
F.角度銑刀銑削斜平面
A.回形進(jìn)刀方式
B.周邊進(jìn)刀方式
C.平行進(jìn)刀方式
D.縱向進(jìn)刀方式
E.橫向進(jìn)刀方式
F.圓周進(jìn)刀方式
A.切向刀架固定
B.切向刀架進(jìn)給
C.徑向刀架固定
D.徑向刀架進(jìn)給
E.主軸進(jìn)給
F.工作臺(tái)進(jìn)給
A.系統(tǒng)剛度好
B.切削平穩(wěn)
C.操作方便
D.加工效率高
E.加工精度高
F.操作方便
最新試題
主要軸線、()或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過松;下滑座中蝸桿副間隙過大等。
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
用長(zhǎng)鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長(zhǎng)度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。
對(duì)于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。