A.內(nèi)測(cè)裝置
B.電眼裝置
C.內(nèi)、外螺紋中徑測(cè)量裝置
D.頂尖架
E.螺母
F.光學(xué)讀數(shù)頭
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A.底座
B.萬(wàn)能工作臺(tái)
C.測(cè)量座
D.尾座
E.目鏡
F.讀數(shù)裝置
A.機(jī)械式測(cè)長(zhǎng)儀
B.光學(xué)式測(cè)長(zhǎng)儀
C.回鏡式測(cè)長(zhǎng)儀
D.投影式測(cè)長(zhǎng)儀
E.數(shù)字式測(cè)長(zhǎng)儀
F.物鏡式測(cè)長(zhǎng)儀
A.長(zhǎng)度
B.角度
C.孔中心距離
D.軸和孔的距離
E.孔的圓度
F.平行度
A.影像法
B.軸切法
C.投影法
D.角坐標(biāo)法
E.極坐標(biāo)法
F.光切法
A.齒輪齒條式比較儀
B.絲杠螺母式比較儀
C.扭簧比較儀
D.小型扭簧比較儀
E.杠桿齒輪比較儀
F.小型杠桿齒輪比較儀
最新試題
當(dāng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí),應(yīng)檢查主軸上的圓錐滾子軸承徑向圓跳動(dòng),并控制在0.04mm 以內(nèi)。
高強(qiáng)度鋼切削加工時(shí),切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進(jìn)給量則不宜過(guò)小,一般不小于0.05mm/r。
高精度臺(tái)階孔加工時(shí)應(yīng)將主軸箱鎖緊,防止()。不能用平旋盤加工端面,而要用主軸加工,以免平旋盤和主軸的旋轉(zhuǎn)軸線不重合造成加工誤差。
孔自身有很高的()也是高精度臺(tái)階孔主要技術(shù)要求之一。
對(duì)于帶有斜度的燕尾槽,應(yīng)先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡(jiǎn)單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
對(duì)于相交和交叉孔系加工,可以用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中心孔確定其()
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
箱體工件的后立柱支承鏜削,其準(zhǔn)備周期短,通用性較強(qiáng),操作技術(shù)要求高,生產(chǎn)效率低,加工孔徑精度為H7~H8,適用于單件小批量生產(chǎn)。