A.簡化運動軌跡的計算
B.減少機床運動次數(shù)
C.減少換刀次數(shù)
D.減少工件裝夾次數(shù)
E.減少編程的難度
F.減少編程的錯誤
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A.鉆
B.鏜
C.擴
D.鉸
E.攻螺紋
F.內(nèi)孔研磨
A.機床
B.刀具
C.零件的材質(zhì)和熱處理狀況
D.零件加工要求
E.工藝系統(tǒng)剛度
F.機床功率
A.盡可能減少加工工序
B.盡可能減少零件裝卸次數(shù)
C.盡可能加大切削用量
D.盡可能采取最短路線
E.盡可能減少刀具交換次數(shù)
F.盡可能減少工件測量次數(shù)
A.程序編制錯誤
B.參數(shù)設(shè)置不正確
C.程序輸入錯誤
D.程序處理錯誤
E.程序分析錯誤
F.反饋信息錯誤
A.噪聲加大
B.振動較強
C.定位精度差
D.反向死區(qū)大
E.機床起停有振蕩
F.機床開機時整機無法啟動
最新試題
高強度鋼切削加工時,切削速度宜低,可以是普通結(jié)構(gòu)鋼的()左右;進給量則不宜過小,一般不小于0.05mm/r。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準,移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
主要軸線、()或裝夾基準是箱體類零件尺寸常用的基準。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
箱體工件的鏜模鏜削,其位置精度依靠箱體保證,尺寸精度靠刀具保證,生產(chǎn)效率低,加工質(zhì)量好,操作簡單,所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應用。其鏜模制造周期短,制造成本低。加工精度為H4級。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
用長鏜桿與后立柱支承聯(lián)合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統(tǒng)剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
對于帶有斜度的燕尾槽,應先銑出帶斜度的一側(cè),然后根據(jù)工件圖樣上要求,重新調(diào)整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側(cè)。