A.周邊進(jìn)刀方式
B.回形進(jìn)刀方式
C.平行進(jìn)刀方式
D.順序進(jìn)刀方式
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A.主軸
B.主軸套筒
C.平旋盤
D.鏜桿
A.孔徑較大
B.孔徑較小
C.孔深較深
D.孔深較淺
A.料頭
B.加上余量
C.工藝余塊
D.輔助塊
A.普通刻度尺和游標(biāo)尺測量定位
B.量規(guī)和百分表測量定位
C.金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測量定位
D.裝顯裝置測量定位
A.定位塊
B.定位銷
C.基準(zhǔn)塊
D.T形槽
最新試題
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測量行程軸向移動,移動距離一般采用()校準(zhǔn),移動合適后用鎖緊螺釘緊固。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗(yàn)中使之()或逐步減小。
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
移動坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進(jìn)行分析,一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
平面體系精度檢測的主要項(xiàng)目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
準(zhǔn)備工作;選定圖幅;畫圖框和標(biāo)題欄;布置圖形的位置;畫底圖;();描深;全面檢查,填寫標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
齒頂圓、齒根圓、分度圓、齒頂高、齒根高、全齒高、齒數(shù)、齒距、模數(shù)、齒形角、螺旋角是()零件的尺寸要素。
刀具的選擇主要是根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)、 材料、 加工方法, 與加工精度和表面粗糙度等無關(guān)。
孔自身有很高的()也是高精度臺階孔主要技術(shù)要求之一。