A.下滑座中離合器的間隙調整不當
B.導軌接觸情況不好或潤滑不良
C.下滑座鑲條調得過緊
D.主軸箱、工作臺的導向壓板、鑲條部分裝配過緊
E.機床各軸上的螺母擰得過緊
F.彈簧疲勞或摩擦片磨損
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A.下滑座鑲條調得過緊
B.下滑座中蝸桿副間隙過小
C.導軌接觸情況不好或潤滑不良
D.床身與下滑座不垂直
E.下滑座中離合器間隙調整不當
F.離合器套內有毛刺
A.主軸套上軸承松動
B.送刀蝸桿嚙合不佳
C.主軸箱內傳動齒輪有缺陷
D.主軸上兩根導鍵配合間隙過大或歪斜
E.主軸箱夾緊力不夠
F.鏜桿外伸過長
A.電壓不穩(wěn)定
B.電壓過低
C.電動機前、后軸承支座不同軸
D.軸承外圈配合過松
E.軸承內圈配合過松
F.軸承損壞
A.切削
B.對中
C.斷屑
D.排屑
E.散熱
F.切入工件
A.耐熱性
B.鋒利性
C.抗腐蝕性
D.抗剝落性能
E.抗崩刃性能
F.抗沖擊性能
最新試題
反面刮削孔的()是:將刀桿伸出,穿出孔直至孔外,分別裝入定位螺釘和平面刮刀。移動刀桿,當刮刀靠近端面時,開反車旋轉,并手動斷續(xù)進給進行反刮削平面加工。
鈦合金在高溫時不易氧化,故鈦層硬度不會上升,減少了刀具磨損。
對于相交和交叉孔系加工,可以用回轉工作臺的回轉中心孔確定其()
用長鏜桿與后立柱支承聯合鏜孔的加工方法,雖然鏜桿支承長度幾乎不變,但系統剛度差,鏜出來的三層孔比其他鏜削方法的同軸度精度要低得多。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長率也大,不但使切削力(),而且使切屑強韌,(),對刀具提出了很高的強度和韌性要求。
雙刃對置的刀桿,應使兩個刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統彈性變形盡可能減小。
平行進刀就是在一個方向進刀進行切削,所有接刀痕都是方向平行的直線。平行進刀加工方式,工件表面紋理整齊一致,加工平面度精度高,但切削效率低,對于要求精度高的大型平面一般都采用()
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(),是臥式鏜床常見的故障。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
對于帶有斜度的燕尾槽,應先銑出帶斜度的一側,然后根據工件圖樣上要求,重新調整工件位置后,再銑出不帶斜度的一側。