A.鏜模自身的制造精度
B.刀具精度
C.裝刀精度
D.調(diào)刀精度
E.夾具制造精度
F.夾具安裝精度
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你可能感興趣的試題
A.距離
B.形狀精度
C.尺寸精度
D.相互位置精度
E.聯(lián)系尺寸
F.坐標精度
A.找正
B.定位
C.夾緊
D.加工
E.檢驗
F.搬運
A.附近正在工作的機床通過地基傳來的振動
B.轉(zhuǎn)動的機床零件、刀具和電動機轉(zhuǎn)子動不平衡引起的振動
C.工件加工余量不均勻或斷續(xù)切削引起的振動
D.切削力過大引起工藝系統(tǒng)剛度下降
E.選擇切削用量太大而引起機床變形
F.機床本身磨損引起機床精度下降而產(chǎn)生的振動
A.鏜刀幾何參數(shù)的選擇
B.刀具裝夾位置及其準確性
C.刀桿裝夾的準確性
D.刀桿回轉(zhuǎn)軸線與夾具位置的準確性
E.清除切削過程小的振動
F.防止工件在夾緊過程中的變形
A.間隙合適
B.接觸緊密
C.研點均勻
D.輕重一致
E.受力均勻
F.連接可靠
最新試題
普通刻度尺和游標尺測量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測量定位精度可達±0.03mm;金屬線紋尺和光學讀數(shù)頭測量定位精度可達到±0.02mm;數(shù)顯裝置測量定位精度可達到±0.01mm。
臥式鏜床下滑座()運動時,會出現(xiàn)(),是臥式鏜床常見的故障。
保證各平行孔中心線之間的()和相互位置精度,或者是孔中心線與基準面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術要求。
加工過程中的自激振動要徹底排除就比較困難,只能在摸索和試驗中使之()或逐步減小。
如果斜孔中心線與安裝基準面處于相交位置,工件可以通過角鐵垂直裝夾,然后連同角鐵裝夾在工作臺上進行加工。加工完一組后,將工作臺連同角鐵()后,進行斜相交的第二組孔的加工。
徑向刀架的進給方向只能從里向外,不能從外向里。
移動坐標鏜削平行孔系在加工前,先要對圖樣進行分析,一般都是選用未標注基準孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低,且與相鄰的孔沒有較高的孔距要求,因此,選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
平面體系精度檢測的主要項目包括:加工平面之間;()之間的平行度、垂直度、傾斜度、對稱度以及尺寸精度等。
不銹鋼()時,鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當。