冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

在軋線設(shè)備異常，對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。

3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷，又生產(chǎn)中板。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。

壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測(cè)定、取樣等各種方法的步驟、方法計(jì)算和采用儀器等所作的統(tǒng)一規(guī)定，是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)和評(píng)價(jià)的依據(jù)。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認(rèn)為是相同寬度。

熱軋板帶鋼的立輥軋機(jī)主要是起破磷作用。

采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。