A.鋁酸鈉
B.氫氧化鈉
C.硫酸鈉
D.二氧化硅
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A、鋁硅比
B、AL2O3的百分比濃度
C、SiO2的百分比濃度
D、硅量指數(shù)
A、124g/l
B、17.5g/l
C、141.5g/l
D、30g/l
A.濃度
B.壓力
C.溫度
A.造成堿和氧化鋁的損失
B.在換熱面上形成結(jié)疤,使傳熱系數(shù)嚴(yán)重降低
C.降低產(chǎn)品質(zhì)量
D.不利于赤泥的分離洗滌
A、0.5m/s。
B、0.03m/s。
C、0.09m/s。
D、0.12m/s。
最新試題
多效蒸發(fā)可以提高加熱蒸汽的經(jīng)濟程度,所以多效蒸發(fā)的操作費用是隨效數(shù)的增加而()。
為了保證蒸發(fā)操作能順利進(jìn)行,必須不斷的向溶液供給(),并隨排除氣化出來的()。
在單效蒸發(fā)器內(nèi),將10%NaOH水溶液濃縮到25%,分離室絕對壓強為15kPa,求溶液的沸點和溶質(zhì)引起的沸點升高值。
多效蒸發(fā)中,蒸汽消耗量的減少是用增加()換取的。
用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液,系統(tǒng)對原液的處理量為2.4×104kg•h-1,求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下:
在蒸發(fā)操作中,降低單位蒸氣消耗量的主要方法有:采用多效蒸發(fā),(),()。
某效蒸發(fā)器每小時將1000kg的25%(質(zhì)量百分?jǐn)?shù),下同)NaOH水溶液濃縮到50%。已知:加熱蒸氣溫度為120℃,進(jìn)入冷凝器的二次蒸氣溫度為60℃,溶質(zhì)和液柱引起的沸點升高值為45℃,蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)為1000W•m-2k-1。溶液被預(yù)熱到沸點后進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)器的熱損失和稀釋熱可以忽略,認(rèn)為加熱蒸氣與二次蒸氣的汽化潛熱相等,均為2205kJ•kg-1。求:蒸發(fā)器的傳熱面積和加熱蒸氣消耗量。
在一中央循環(huán)管式蒸發(fā)器內(nèi)將濃度為10%(質(zhì)量百分率,下同)的NaOH水溶液濃縮到40%,二次蒸氣壓強為40kPa,二次蒸氣的飽和溫度為75℃。已知在操作壓強下蒸發(fā)純水時,其沸點為80℃。求溶液的沸點和由于溶液的靜壓強引起的溫度升高的值。10%及40%NaOH水溶液杜林線的斜率及截距如下:
標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)路線是從中央循環(huán)管(),而從其它加熱管(),其循環(huán)的原因主要是由于溶液的()不同,而引起的()所致。
蒸發(fā)操作中,造成溫度差損失的原因有:(1)(),(2)(),(3)()。