A.廢水
B.廢氣
C.廢料
D.廢渣
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A、原燃料多帶入的附著水和結(jié)晶水
B、赤泥洗滌用水
C、要得到純凈產(chǎn)品對產(chǎn)出氫氧化鋁的洗滌水
D、系統(tǒng)加熱蒸汽冷凝進(jìn)入的水
A、化學(xué)損失
B、赤泥附液損失
C、AH帶走的堿
D、其他損失
A、100%
B、32%
C、48%
D、30%
A.影響傳熱
B.增大氧化鋁損失
C.蒸發(fā)過程中析出結(jié)疤
D.無效循環(huán)
A、水溫不低于7℃
B、試驗時壓力容器的頂部應(yīng)設(shè)排氣口,充水時應(yīng)將壓力容器內(nèi)的空氣排盡
C、試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定試驗壓力后,保壓時間一般不低于30分鐘,然后將壓力降至規(guī)定壓力的60%,并保持足夠長的時間,以對所有焊縫和連接部位進(jìn)行檢查
D、液壓試驗完畢后,應(yīng)將水排盡
E、新制作完畢的壓力容器只需進(jìn)行液壓試驗外,不需進(jìn)行致密性試驗
最新試題
提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度的主要途徑是增大()。
中央循環(huán)管式蒸發(fā)器屬于()蒸發(fā)器。
在單效蒸發(fā)器中用飽和水蒸氣加熱濃縮溶液,加熱蒸氣的用量為2100kg•h-1,加熱水蒸氣的溫度為120℃,其汽化熱為2205kJ•kg-1。已知蒸發(fā)器內(nèi)二次蒸氣溫度為81oC,由于溶質(zhì)和液柱引起的沸點升高值為9℃,飽和蒸氣冷凝的傳熱膜系數(shù)為8000W•m-2k-1,沸騰溶液的傳熱膜系數(shù)為3500W•m-2k-1。求蒸發(fā)器的傳熱面積。(忽略換熱器管壁和污垢層熱阻,蒸發(fā)器的熱損失忽略不計。)
在單效蒸發(fā)中,從溶液中蒸發(fā)1kg水,通常都需要()1kg的加熱蒸汽。
蒸發(fā)是()的單元操作。
蒸發(fā)操作中,加熱蒸氣放出的熱量主要用于:(1)();(2)();(3)()。
蒸發(fā)室內(nèi)溶液的沸點()二次蒸汽的溫度。
將8%的NaOH水溶液濃縮到18%,進(jìn)料量為4540kg進(jìn)料溫度為21℃,蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)為2349W•m-2k-1,蒸發(fā)器內(nèi)的壓強(qiáng)為55.6Kpa,加熱蒸汽溫度為110℃,求理論上需要加熱蒸氣量和蒸發(fā)器的傳熱面積。已知:8%NaOH的沸點在55.6Kpa時為88℃,88℃時水的汽化潛熱為2298.6kJ•kg-1。8%NaOH的比熱容為3.85kJ•kg-1℃-1,110℃水蒸氣的汽化潛熱為2234.4kJ•kg-1。
蒸發(fā)器的主體由()和()組成。
為了保證蒸發(fā)操作能順利進(jìn)行,必須不斷的向溶液供給(),并隨排除氣化出來的()。