A、循環(huán)泵的流量較小或不夠?qū)е虏寄げ怀晒?br />
B、開車時(shí)提氣速度過快
C、停車時(shí)壓氣過快而物料循環(huán)時(shí)間短，加熱溫度未將至合適溫度
D、事故停車
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A、NA2CO3
B、NA2SO4
C、NAOH
D、SiO2
A、蒸發(fā)器的汽、液溫差較大
B、蒸發(fā)器液室壓力嚴(yán)重偏低
C、開停車時(shí)，本效冷凝水嚴(yán)重帶堿
D、蒸發(fā)母液濃度低，進(jìn)料流量嚴(yán)重偏低
A、蒸發(fā)器的汽、液室溫差較大
B、液室壓力嚴(yán)重偏低
C、蒸發(fā)器液面不沸騰
D、母液濃度低，進(jìn)料流量嚴(yán)重偏低
A.加熱室
B.氣液分離室
C.布膜器
D.霧沫分離器
A、蒸汽壓力
B、蒸汽溫度
C、溶液的流動(dòng)狀態(tài)
D、蒸發(fā)系統(tǒng)的傳熱系數(shù)
最新試題
蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度是指（）。
蒸發(fā)器的有效溫度差是指（）。
多效蒸發(fā)可以提高加熱蒸汽的經(jīng)濟(jì)程度，所以多效蒸發(fā)的操作費(fèi)用是隨效數(shù)的增加而（）。
雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點(diǎn)分別為108oC和95oC。當(dāng)溶液從第一效進(jìn)入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。
在蒸發(fā)操作中，若使溶液在（）下沸騰蒸發(fā)，可降低溶液沸點(diǎn)而增大蒸發(fā)器的有效溫度差。
提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度的主要途徑是增大（）。
用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液，系統(tǒng)對(duì)原液的處理量為2.4×104kg•h-1，求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下：
（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點(diǎn)是料液粘度沿流動(dòng)方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。
為了保證蒸發(fā)操作能順利進(jìn)行，必須不斷的向溶液供給（），并隨排除氣化出來的（）。
采用多效蒸發(fā)的目的是為了提高（）。