并流加料的多效蒸發(fā)裝置中，各效的蒸發(fā)量略有增加，其原因是料液從前一效進入后一效時有（）。

雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點分別為108oC和95oC。當(dāng)溶液從第一效進入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。

在蒸發(fā)操作中，若使溶液在（）下沸騰蒸發(fā)，可降低溶液沸點而增大蒸發(fā)器的有效溫度差。

（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點是料液粘度沿流動方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強度的主要途徑是增大（）。

蒸發(fā)是（）的單元操作。

蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力是指（）。

在單效蒸發(fā)器內(nèi)，將10%NaOH水溶液濃縮到25%，分離室絕對壓強為15kPa，求溶液的沸點和溶質(zhì)引起的沸點升高值。

自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。

多效蒸發(fā)中，蒸汽消耗量的減少是用增加（）換取的。