提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度的主要途徑是增大（）。

蒸發(fā)熱敏性而不易于結(jié)晶的溶液時(shí)，宜采用（）蒸發(fā)器。

雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進(jìn)料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點(diǎn)分別為108oC和95oC。當(dāng)溶液從第一效進(jìn)入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分?jǐn)?shù)。

在蒸發(fā)操作中，降低單位蒸氣消耗量的主要方法有：采用多效蒸發(fā)，（），（）。

用三效并流加料的蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮NaOH水溶液，系統(tǒng)對(duì)原液的處理量為2.4×104kg•h-1，求生蒸氣的消耗量和各效蒸發(fā)器的傳熱面積。參數(shù)如下：

自然循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)溶液的循環(huán)是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。

蒸發(fā)操作中，造成溫度差損失的原因有：（1）（），（2）（），（3）（）。

（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點(diǎn)是料液粘度沿流動(dòng)方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

并流加料的多效蒸發(fā)裝置中，各效的蒸發(fā)量略有增加，其原因是料液從前一效進(jìn)入后一效時(shí)有（）。

蒸發(fā)器的主體由（）和（）組成。