（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點(diǎn)是料液粘度沿流動(dòng)方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

蒸發(fā)裝置中，效數(shù)越多，溫度差損失（）。

提高蒸發(fā)器生產(chǎn)強(qiáng)度的主要途徑是增大（）。

在單效蒸發(fā)器內(nèi)，將10%NaOH水溶液濃縮到25%，分離室絕對(duì)壓強(qiáng)為15kPa，求溶液的沸點(diǎn)和溶質(zhì)引起的沸點(diǎn)升高值。

多效蒸發(fā)中，由于溫度差損失的影響，效數(shù)越多，溫度差損失越大，分配到每效的有效溫度差就（）。

并流加料的多效蒸發(fā)裝置中，各效的蒸發(fā)量略有增加，其原因是料液從前一效進(jìn)入后一效時(shí)有（）。

在蒸發(fā)操作中，若使溶液在（）下沸騰蒸發(fā)，可降低溶液沸點(diǎn)而增大蒸發(fā)器的有效溫度差。

在蒸發(fā)操作中，降低單位蒸氣消耗量的主要方法有：采用多效蒸發(fā)，（），（）。

在一中央循環(huán)管式蒸發(fā)器內(nèi)將濃度為10%（質(zhì)量百分率，下同）的NaOH水溶液濃縮到40%，二次蒸氣壓強(qiáng)為40kPa，二次蒸氣的飽和溫度為75℃。已知在操作壓強(qiáng)下蒸發(fā)純水時(shí)，其沸點(diǎn)為80℃。求溶液的沸點(diǎn)和由于溶液的靜壓強(qiáng)引起的溫度升高的值。10%及40%NaOH水溶液杜林線的斜率及截距如下：

用雙效蒸發(fā)器，濃縮濃度為5%（質(zhì)量分率）的水溶液，沸點(diǎn)進(jìn)料，進(jìn)料量為2000kg•h-1，經(jīng)第一效濃縮到10%。第一、二效的溶液沸點(diǎn)分別為95℃和75℃。蒸發(fā)器消耗生蒸汽量為800kg•h-1。各溫度下水蒸氣的汽化潛熱均可取為2280kJ•kg-1。忽略熱損失，求蒸發(fā)水量。