（）加料的多效蒸發(fā)流程的缺點是料液粘度沿流動方向逐效增大，致使后效的傳熱系數(shù)降低。

雙效并流蒸發(fā)系統(tǒng)的進料速率為1t•h-1，原液濃度為10%，第一效和第二效完成液濃度分別為15%和30%。兩效溶液的沸點分別為108oC和95oC。當溶液從第一效進入第二效由于溫度降產(chǎn)生自蒸發(fā)，求自蒸發(fā)量和自蒸發(fā)量占第二效總蒸發(fā)量的百分數(shù)。

多效蒸發(fā)中，蒸汽消耗量的減少是用增加（）換取的。

對熱敏性及易生泡沫的稀溶液的蒸發(fā)，宜采用（）蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器的主體由（）和（）組成。

標準式蒸發(fā)器內溶液的循環(huán)路線是從中央循環(huán)管（），而從其它加熱管（），其循環(huán)的原因主要是由于溶液的（）不同，而引起的（）所致。

中央循環(huán)管式蒸發(fā)器屬于（）蒸發(fā)器。

在單效蒸發(fā)器內，將10%NaOH水溶液濃縮到25%，分離室絕對壓強為15kPa，求溶液的沸點和溶質引起的沸點升高值。

蒸發(fā)操作中，造成溫度差損失的原因有：（1）（），（2）（），（3）（）。

蒸發(fā)操作按蒸發(fā)器內壓力可分為：（），（），（）蒸發(fā)。