A、完全退火
B、等溫退火
C、球化退火
D、去應(yīng)力退火
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A、清除爐塵和氧化鐵皮
B、軋件溫度過(guò)高時(shí),可將軋件放置一段時(shí)間再咬入
C、使用合理的斷面坯料
D、用外力強(qiáng)迫咬入
A、12Cr13
B、20Cr13
C、30Cr13
D、4Cr5MoSiV1
A、硫酸
B、鹽酸
C、氫氟酸
D、硝酸
A、Φ7
B、Φ8
C、Φ9
D、Φ10
A、ML35CrMo
B、TPHK1.05
C、XC528A
D、XCN002A
最新試題
亞共析鋼室溫平衡組織為鐵素體和碳化物。
3/4連續(xù)式熱軋帶鋼連軋機(jī)既生產(chǎn)板卷,又生產(chǎn)中板。
公稱尺寸是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的名義尺寸,是生產(chǎn)過(guò)程中,實(shí)際所得到的尺寸。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過(guò)程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
在軋線設(shè)備異常,對(duì)帶鋼表面質(zhì)量有影響時(shí),應(yīng)適當(dāng)縮短主軋材部分的軋制長(zhǎng)度。
高表面質(zhì)量的鋼種作為燙輥材和過(guò)渡材使用,且應(yīng)當(dāng)安排在軋制單位前80Km生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn),而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。
加熱能力大的產(chǎn)線軋制節(jié)奏要比加熱能力小的產(chǎn)線快。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中,卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。