沖壓模的凸、凹模設(shè)計(jì)方法有兩種，分別是配作法和分開設(shè)計(jì)法。

沖裁件從凸模刃口出發(fā)的剪裂縫與凹模刃口出發(fā)的剪裂縫是重合的。

單工序模只能完成一道沖壓工序。

凹模板的尺寸影響模架的尺寸。凹模板尺寸越大，模架尺寸也越大。

搭邊值通常通過查表獲得，其中條料厚度影響搭邊值的大小，料厚越厚，通常搭邊也越小。

定位銷可用在沖壓模具的自動(dòng)定位方式上。

凸凹模除了一般動(dòng)作外，有時(shí)還需擺動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的是（）

級(jí)進(jìn)模（又叫連續(xù)模）一般一套模具可以完成兩道或兩道以上沖壓工序。

根據(jù)材料利用情況，排樣方法可以分為有廢料排樣法、少?gòu)U料排樣法和無廢料排樣法三種。

沖裁間隙對(duì)沖裁質(zhì)量有直接的影響，當(dāng)沖裁間隙很小時(shí)，沖裁件斷面質(zhì)量差。