A.晶間腐蝕；
B.小孔腐蝕；
C.縫隙腐蝕；
D.電化學(xué)腐蝕
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A.蠕變脆化
B.應(yīng)變硬化
C.石墨化
D.氫腐蝕
A.厚壁圓筒的應(yīng)力分析應(yīng)采用三向應(yīng)力分析。
B.厚壁圓筒周向應(yīng)力沿壁厚分布均勻。
C.厚壁圓筒徑向應(yīng)力沿壁厚分布均勻。
D.內(nèi)外壁間溫差加大，熱應(yīng)力相應(yīng)增大。
A.減少兩連接件的剛度差。
B.盡量采用圓弧過(guò)渡。
C.局部區(qū)域補(bǔ)強(qiáng)。
D.選擇合理的開(kāi)孔方位。
A.圓筒的形狀缺陷主要有不圓和局部區(qū)域的折皺，鼓脹或凹陷。
B.在內(nèi)壓作用下，圓筒有消除不圓度的趨勢(shì)。
C.形狀缺陷對(duì)內(nèi)壓容器強(qiáng)度的影響不大。
D.形狀缺陷對(duì)外壓容器強(qiáng)度的影響不大。
A.熱應(yīng)力隨約束程度的增大而增大。
B.熱應(yīng)力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力
C.厚壁圓筒徑向溫度不均勻引起熱應(yīng)力時(shí)，在溫度高處產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，溫度低處產(chǎn)生壓縮應(yīng)力。
D.熱應(yīng)力具有自限性，屈服流動(dòng)和高溫蠕變可使熱應(yīng)力降低。
最新試題
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
高壓密封的基本特點(diǎn)有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
臥式設(shè)備雙鞍座的固定方式：一端固定（配管較多的一側(cè)），另一端可軸向移動(dòng)，這主要是考慮熱膨脹及附加應(yīng)力的作用。
由于在正常操作、停工檢修、壓力試驗(yàn)三種工況下，塔所承受的載荷不同，為了保證塔設(shè)備安全運(yùn)行，必須對(duì)其在這三種工況下進(jìn)行周向強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核。
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過(guò)程中，為減小軸端撓度，可加裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對(duì)接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。
對(duì)于石墨等脆性散裝填料，推薦使用填料層限位器，不推薦使用填料壓緊器，因?yàn)閴壕o器容易壓縮脆性填料。
固定管板式換熱器中，在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應(yīng)力、換熱管與殼體上的軸向應(yīng)力以及管板與換熱管間的拉脫力。
磁力傳動(dòng)密封又稱為全封閉密封。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無(wú)關(guān)，取墊片的實(shí)際寬度。