A.凸形封頭包括半球形封頭、橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭和錐殼。
B.由筒體與封頭連接處的不連續(xù)效應產(chǎn)生的應力增強影響以應力增強系數(shù)的形式引入厚度計算式。
C.半球形封頭受力均勻，因其形狀高度對稱，整體沖壓簡單。
D.橢圓形封頭主要用于中、低壓容器。
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A.加強圈的最小間距應小于失穩(wěn)臨界長度。
B.在設計過程中，有可能通過增加加強圈的數(shù)量使圓筒厚度減薄。
C.加強圈與圓筒的連接可采用連續(xù)的或間斷地焊接。
D.加強圈不可設置在筒體內(nèi)部
A.彈性失效設計準則以容器整個危險面屈服作為實效狀態(tài)。
B.彈塑性失效設計準則認為只要載荷變化范圍達到安定載荷，容器就失效。
C.彈性失效設計準則較塑性失效設計準則更保守。
D.爆破失效設計準則認為壓力達到全屈服壓力時容器失效。
A.壓力波動
B.開車停車
C.加熱或冷卻時溫度變化引起的熱應力變化
D.振動或容器接管引起的附加載荷
A.二次應力是指平衡外加機械載荷所必需的應力。
B.二次應力可分為總體薄膜應力、彎曲應力、局部薄膜應力。
C.二次應力是指由相鄰部件的約束或結(jié)構(gòu)的自身約束所引起的正應力或切應力。
D.二次應力是局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)性和局部熱應力的影響而疊加道一次應力之上的應力增量
A.補強圈補強
B.厚壁接管補強
C.整鍛件補強
D.增加殼體壁厚補強
最新試題
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無關，取墊片的實際寬度。
對于介質(zhì)易聚集或結(jié)晶的物料，板式塔受液盤宜采用凹型。
攪拌器在選型時，一般從三個方面考慮，分別是攪拌目的、物料黏度和攪拌容器的容積。
高壓密封的基本特點有三：（1）采用金屬密封元件；（2）窄面或線接觸密封；（3）自緊或半自緊密封。
機械攪拌反應設備設計中，攪拌軸的力學模型只有兩種型式，一種是懸臂軸受力模型，另一種是單跨軸受力模型。
鋼材的力學性能中，常用的強度判據(jù)有抗拉強度、屈服強度、持久極限、蠕變極限和疲勞極限。
固定管板式換熱器中，在殼體上設置膨脹節(jié)可以降低由于管束和殼體間由于熱膨脹差所引起的管板應力、換熱管與殼體上的軸向應力以及管板與換熱管間的拉脫力。
脈沖鼓泡指的是泡罩塔內(nèi)蒸氣量太小，氣體不能以連續(xù)鼓泡的形式通過液層，下層塔盤逐漸繼續(xù)蒸氣，使之壓力升高，當升高到足夠的數(shù)值后，氣體才能通過齒縫鼓泡溢出，但又造成氣壓下降，停止鼓泡，待氣壓再次升高到一定數(shù)值后，才能重新鼓泡通過齒縫。
操作介質(zhì)屬于容易發(fā)泡的物料，可以選擇板式塔結(jié)構(gòu)。
熱應力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應力。