可視化設(shè)計(jì)是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段，借助建模和仿真，及時(shí)、并行地模擬出產(chǎn)品未來(lái)制造過(guò)程乃至產(chǎn)品全生命周期的各種活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的影響，預(yù)測(cè)、檢測(cè)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品性能和產(chǎn)品的可制造性等。

會(huì)計(jì)核算方法是采用貨幣、實(shí)物量、工時(shí)等多種計(jì)量單位，運(yùn)用一系列的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)和統(tǒng)計(jì)圖表，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)調(diào)查的方法取得資料，并通過(guò)對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、整理，獲得所要求的各種信息。

工序處于受控狀態(tài)，就是指其質(zhì)量特征值統(tǒng)計(jì)分布的μ和σ都符合質(zhì)量規(guī)格的要求，且不隨時(shí)間變化。

有時(shí)在原理圖中是串聯(lián)的，而在邏輯圖中卻是并聯(lián)的。

系統(tǒng)性原因引起的工序質(zhì)量波動(dòng)不容易測(cè)量，不容易消除。

任何一個(gè)過(guò)程，無(wú)論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。

6σ管理過(guò)程設(shè)計(jì)模式的常用工具和技術(shù)不包括（）。

設(shè)計(jì)規(guī)定了系統(tǒng)的固有可靠性。

產(chǎn)品的可靠性與規(guī)定的條件無(wú)關(guān)。

在影響質(zhì)量波動(dòng)的諸因素中，哪一類(lèi)因素屬于正常因素？（）