任何一個(gè)過(guò)程，無(wú)論其設(shè)備精度多么高，操作者的技術(shù)多么好，所加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量特征值總是存在著差別。

基于以往成功的經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)，用智能方法進(jìn)行設(shè)計(jì)的方法是（）。

產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性就是在充分地保證產(chǎn)品的質(zhì)量能夠使顧客獲得滿意的基礎(chǔ)上，追求產(chǎn)品在整個(gè)生命周期內(nèi)給生產(chǎn)者、消費(fèi)者（顧客）以及整個(gè)社會(huì)帶來(lái)的總損失最小。

正交表的水平級(jí)數(shù)應(yīng)（）各因素的水平級(jí)數(shù)。

系統(tǒng)性原因引起的工序質(zhì)量波動(dòng)不容易測(cè)量，不容易消除。

會(huì)計(jì)核算方法是采用貨幣、實(shí)物量、工時(shí)等多種計(jì)量單位，運(yùn)用一系列的統(tǒng)計(jì)指標(biāo)和統(tǒng)計(jì)圖表，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)調(diào)查的方法取得資料，并通過(guò)對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、整理，獲得所要求的各種信息。

按檢驗(yàn)?zāi)康姆诸?，檢驗(yàn)類型可分為（）。

6σ管理的過(guò)程改進(jìn)模式（DMAIC）包括幾個(gè)階段？（）

產(chǎn)品的可靠性與規(guī)定的條件無(wú)關(guān)。

從某種意義上說(shuō)，全數(shù)檢驗(yàn)是一種消極的檢驗(yàn)方法。