在催化裂化工藝過程中，原料油的氮化合物以不同的形式轉化，大部分進入液體產物中。

催化裂化再生器外壁按冷壁設計，材質為優(yōu)質碳鋼或低合金鋼。

再生器錐體段會形成死區(qū)，不少裝置用珍珠巖填平死區(qū)，可以減少開工催化劑損失。

為防止雜物進入軸承，在各軸承進口法蘭中加臨時過濾網，根據過濾網前的壓力表上升情況，清洗各過濾網。

再生器內取熱設施又稱床層冷卻盤管，有水平布置和垂直布置兩種形式。

隨著原料油的變重在污水中排出的硫將顯著增加而氮化物增加不明顯。

原料氮在反應過程中轉化成的氨氣和少量氰化物，進入了含硫污水和裂解氣體中。

渣油在催化裂化反應條件下不能全部汽化，還含有較多的瀝青質與膠質，而且含有堿金屬、重金屬、硫化物及氮化合物等雜質，這些物質的存在會影響催化裂化的化學過程。

湍流床中起控制作用的，是氧氣從氣泡相傳遞到乳化相的速度。

焦炭燃燒熱供給反應器、取熱器發(fā)生蒸汽、煙氣輪機做功和余熱鍋爐發(fā)汽的能量之和折合為一次能源的量與焦炭燃燒熱的比就是焦炭的能量利用率，是影響催化裂化裝置能耗的最主要因素之一。