壓鑄車間裝好模具后，生產(chǎn)前準(zhǔn)備必須要對模具進(jìn)行預(yù)熱為（）℃才能生產(chǎn)。

模具溫度對產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量影響大，在生產(chǎn)過程中，模具溫度越高越好。（）

慢速階段實際就是沖頭封住料槽倒料口的過程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般取（）為宜。

壓鑄時充型的內(nèi)澆口速度一般為（）

壓鑄過程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問題。

生產(chǎn)時模具溫度控制在（）℃為好，并且使脫模劑對模具表面層形成均勻皮膜，產(chǎn)生良好脫模效果。

壓鑄循環(huán)過程中ABB機(jī)器負(fù)責(zé)（）

壓鑄模具溫度偏高也會導(dǎo)致鑄件氣孔增多。

一壓鑄機(jī)壓射缸的直徑為150mm，工作液的壓力為14Mp，壓射沖頭為110mm，則壓射力為：（）

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應(yīng)該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。