模具內(nèi)部噴涂技術(shù)是指通過(guò)在模具內(nèi)部預(yù)先鋪設(shè)好噴涂管道，生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)自動(dòng)控制噴涂裝置連接到離模劑配比裝置，實(shí)現(xiàn)定時(shí)定點(diǎn)噴涂，解決因?yàn)槟＞呔植繃娡坎坏蕉鴰?lái)的產(chǎn)品問(wèn)題，模具內(nèi)噴涂主要應(yīng)用于解決產(chǎn)品（）缺陷。

壓鑄件的壁厚要求均勻，一般應(yīng)該控制在（）壁厚，這樣的壁厚最適合壓鑄成型。

在生產(chǎn)中，鎖模方式為（）

后續(xù)處理工作業(yè)時(shí)不需要佩戴口罩。（）

壓鑄模具產(chǎn)生裂紋應(yīng)立即補(bǔ)焊。（）

壓鑄過(guò)程中，出現(xiàn)料柄易斷的原因肯定是模具澆口套同沖頭的配合出現(xiàn)問(wèn)題。

以下不屬于導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是（）

慢速階段實(shí)際就是沖頭封住料槽倒料口的過(guò)程，確定速度的標(biāo)準(zhǔn)以不讓鋁液從倒料口溢出為準(zhǔn)，一般?。ǎ橐?。

壓鑄就是將液態(tài)金屬或半固態(tài)金屬在高壓下快速充填到金屬模的型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種成形方法。（）

壓鑄模具溫度偏高也會(huì)導(dǎo)致鑄件氣孔增多。