在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗的項目、檢驗方法、檢驗設備、檢驗技術要求、檢驗流程等。（）

汽車維修企業(yè)的工藝文件按照其作用不同可以劃分為維修工藝文件、質(zhì)量檢驗工藝文件、配件管理工藝文件、設備管理工藝文件、崗位職責和技術要求工藝文件、維修生產(chǎn)流程控制工藝文件、返修糾紛投訴和索賠工藝文件等7大類。

在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，要明確寫明質(zhì)量檢驗中對工量具的檢定要求。

制定維修工藝文件時，可以不標明每一個作業(yè)步驟使用什么樣的工具，但對于容易發(fā)生錯誤的地方要特別標明。

技術要求工藝文件中的技術要求指標一定要量化，以便于考核。

在制定質(zhì)量檢驗工藝文件時，可以不寫明質(zhì)量檢驗中對工量具的檢定要求。

交通部2005年第7號令中對汽車小修竣工出廠檢驗沒有特別規(guī)定，因此汽車小修竣工出廠可以不進行檢驗。

制定維修工藝文件時，要寫明每一個技術參數(shù)要求。

設備操作工藝規(guī)程中應根據(jù)不同型號的設備給出對應的規(guī)范操作步驟。

維修生產(chǎn)流程的設計、優(yōu)化和改造的核心，始終要圍繞客戶的需求來對流程的順序、步驟、接點進行完善和改進。