膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

未來促進(jìn)劑的發(fā)展方向是（），即兼?zhèn)淞蚧瘎?、活性劑、促進(jìn)劑、防焦功能及對(duì)環(huán)境無污染的特點(diǎn)。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時(shí)的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強(qiáng)度有增大趨勢(shì)，因此利用這種性質(zhì)來解決硫化制品（）也是一種好方法。

對(duì)熱氧老化、臭氧老化、重金屬及紫外線的催化氧化以及疲勞老化都有顯著的防護(hù)效果的是（）類防老劑。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機(jī)溶劑。

一般半成品質(zhì)量應(yīng)大于成品質(zhì)量的（），才能保證充滿模具。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。