對于形狀較簡單、厚度在6mm以下的橡膠制品，可以選擇（）作為其硫化時間。

沒有加入配合劑且尚未交聯(lián)的橡膠被稱為（）。

填料的活性越大對橡膠分子吸附作用越強，在粒子表面形成一層致密結構，使體系中大分子運動性下降，應力松弛能力下降，易產生應力集中，容易導致（）老化。

膠片壓延后往往出現順壓延方向拉伸強度高、伸長率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強度低、伸長率大、收縮率小的現象，這種現象被稱作（）。

在硫化模具分型面上設置特殊結構，使得硫化成型制品沒有或只有極薄小的飛邊，這種模具被稱作（）模具。

根據制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。

橡膠的彈性模量低，伸長變形大，有可恢復的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內保持彈性，表現出了（）。

炭黑按ASTM標準分類由四個字組成，第一位數表示炭黑的平均（）范圍。

目前測定膠料硫化程度的方法一般分為三大類，即物理一化學法、物理機械性能法以及（）。

橡膠硫化時，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點是便于制品的（）。