膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱作（）。

有污染性，不宜用于白色或淺色橡膠制品的防老劑是（）類防老劑。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時間內(nèi)完成硫化。

橡膠硫化時，采用哈呋式硫化模具的主要優(yōu)點(diǎn)是便于制品的（）。

橡膠制品的硫化過程是在一定的溫度、時間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱為（）。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構(gòu)成，可以溶于有機(jī)溶劑。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設(shè)備修邊，大大加快了修邊的效率和質(zhì)量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動的膠料會合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。