在多次變形條件下，使橡膠大分子發(fā)生斷裂或者氧化，結(jié)果使橡膠的物性及其他性能變差，最后完全喪失使用價(jià)值，這種現(xiàn)象稱為（）老化。

在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動(dòng)的膠料會(huì)合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。

一般半成品質(zhì)量應(yīng)大于成品質(zhì)量的（），才能保證充滿模具。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強(qiáng)度有增大趨勢(shì)，因此利用這種性質(zhì)來(lái)解決硫化制品（）也是一種好方法。

在硫化模具分型面上設(shè)置特殊結(jié)構(gòu)，使得硫化成型制品沒有或只有極薄小的飛邊，這種模具被稱作（）模具。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。

填料的活性越大對(duì)橡膠分子吸附作用越強(qiáng)，在粒子表面形成一層致密結(jié)構(gòu)，使體系中大分子運(yùn)動(dòng)性下降，應(yīng)力松弛能力下降，易產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致（）老化。

橡膠制品飛邊的修除方法可以分為（）、機(jī)械和冷凍三類。

對(duì)熱氧老化、臭氧老化、重金屬及紫外線的催化氧化以及疲勞老化都有顯著的防護(hù)效果的是（）類防老劑。

橡膠硫化過程中，交聯(lián)程度達(dá)到最大交聯(lián)密度的90%時(shí)的狀態(tài)，被稱作（）正硫化。