壓延效應(yīng)對(duì)加工性能不利，會(huì)導(dǎo)致半成品的（）。

根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過(guò)程被稱(chēng)作橡膠的（）。

對(duì)熱氧老化、臭氧老化、重金屬及紫外線(xiàn)的催化氧化以及疲勞老化都有顯著的防護(hù)效果的是（）類(lèi)防老劑。

防老劑按防護(hù)效果可分為抗氧、（）、抗疲勞、抗有害金屬和抗紫外線(xiàn)等防老劑。

目前測(cè)定膠料硫化程度的方法一般分為三大類(lèi)，即物理一化學(xué)法、物理機(jī)械性能法以及（）。

硫化是橡膠與交聯(lián)體系助劑之間復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，其中（）是熱硫化交聯(lián)反應(yīng)的必要條件。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱(chēng)作（）。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過(guò)一些周期后，涂層會(huì)部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

未來(lái)促進(jìn)劑的發(fā)展方向是（），即兼?zhèn)淞蚧瘎?、活性劑、促進(jìn)劑、防焦功能及對(duì)環(huán)境無(wú)污染的特點(diǎn)。