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A.接管和殼體實(shí)際厚度往往大于強(qiáng)度需要的厚度
B.接管根部有填角焊縫
C.焊接接頭系數(shù)小于1但開孔位置不在焊縫上
D.設(shè)計(jì)時(shí)考慮了腐蝕裕量，設(shè)計(jì)厚度大于計(jì)算厚度
A.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，是中低壓容器應(yīng)用最多的補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)
B.接管補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，焊縫少，焊接質(zhì)量容易檢驗(yàn)，補(bǔ)強(qiáng)效果較好
C.高強(qiáng)度低合金鋼制壓力容器由于材料缺口敏感性較高，一般都采用該結(jié)構(gòu)
D.補(bǔ)強(qiáng)處于最大應(yīng)力區(qū)域，能更有效地降低應(yīng)力集中系數(shù)
A.與殼體金屬之間不能完全貼合，傳熱效果差
B.與殼體采用搭接連接，難以與殼體形成整體，抗疲勞性能差
C.一般使用在靜載、常溫、中低壓的場(chǎng)合
D.高強(qiáng)度低合金鋼制壓力容器由于材料缺口敏感性較高，一般都采用該結(jié)構(gòu)
最新試題
壓力容器焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本原則是：盡量采用對(duì)接接頭；盡量采用全焊透結(jié)構(gòu)，不允許產(chǎn)生未熔透缺陷；盡量減小焊縫處的應(yīng)力集中；便于進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。
鋼材的力學(xué)性能一般由主要是表征強(qiáng)度、韌性和塑性變形能力的判據(jù)，是壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)選材和強(qiáng)度計(jì)算的主要依據(jù)。
P＞4.0MPa，換熱管與管板的連接方式應(yīng)選用強(qiáng)度焊。
熱應(yīng)力于零外載平衡，是由熱變形受約束引起的自平衡應(yīng)力。
壓力容器中，防止流體泄漏的方法是在密封口增加流體（介質(zhì)）流動(dòng)的阻力，當(dāng)介質(zhì)通過(guò)密封口的阻力大于密封口兩側(cè)的介質(zhì)壓力差時(shí)，介質(zhì)就被密封。
當(dāng)攪拌器輸入流體的能量主要用于流體的循環(huán)流動(dòng)時(shí)，稱為循環(huán)型葉輪，如框式、螺帶式、錨式、槳式、推進(jìn)式；當(dāng)用于對(duì)流體的剪切作用時(shí)，稱為剪切式葉輪，如徑向渦輪式、鋸齒圓盤式等。
壓力容器的安全性主要是指結(jié)構(gòu)的完整性。
攪拌容器內(nèi)對(duì)稱布置的多組豎式傳熱蛇管可起到抑制“打漩”的作用。
墊片密封基本寬度與壓緊面的形狀無(wú)關(guān)，取墊片的實(shí)際寬度。
機(jī)械攪拌軸設(shè)計(jì)過(guò)程中，為減小軸端撓度，可加裝穩(wěn)定器，穩(wěn)定器一般包括圓筒型和葉片型。