橡膠制品的硫化過程是在一定的溫度、時間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱為（）。

橡膠注射模具表面的聚四氟乙烯涂層，經(jīng)過一些周期后，涂層會部分損壞而失效，造成涂層損壞的主要原因是高溫硫化和（）。

注射硫化法，在注膠過程中，膠料通過（）時，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時間內完成硫化。

硫化稍微不足（欠硫）的硫化膠其撕裂強度有增大趨勢，因此利用這種性質來解決硫化制品（）也是一種好方法。

產(chǎn)生最初模具污垢的根源是（）的形成。

在各種修邊方法中，（）修邊法采用設備修邊，大大加快了修邊的效率和質量，特別適合大批量橡膠制品的生產(chǎn)。

生膠一般由（）或帶有支鏈的線型大分子構成，可以溶于有機溶劑。

防老劑按防護效果可分為抗氧、（）、抗疲勞、抗有害金屬和抗紫外線等防老劑。

未來促進劑的發(fā)展方向是（），即兼?zhèn)淞蚧瘎?、活性劑、促進劑、防焦功能及對環(huán)境無污染的特點。

根據(jù)制品的性能要求，考慮加工工藝性能和成本等因素，把生膠和配合劑組合在一起的過程被稱作橡膠的（）。