橡膠制品的硫化過(guò)程是在一定的溫度、時(shí)間、壓力條件下發(fā)生和完成的，這些條件稱(chēng)為（）。

對(duì)于形狀較簡(jiǎn)單、厚度在6mm以下的橡膠制品，可以選擇（）作為其硫化時(shí)間。

防老劑按防護(hù)效果可分為抗氧、（）、抗疲勞、抗有害金屬和抗紫外線(xiàn)等防老劑。

在制品的外觀缺陷中，（）現(xiàn)象是由于從不同方向流動(dòng)的膠料會(huì)合，且沿著模腔厚壁內(nèi)側(cè)折彎形成的。

橡膠的彈性模量低，伸長(zhǎng)變形大，有可恢復(fù)的變形，并能在很寬的溫度（-50~150℃）范圍內(nèi)保持彈性，表現(xiàn)出了（）。

壓延效應(yīng)對(duì)加工性能不利，會(huì)導(dǎo)致半成品的（）。

在橡膠配方的混合物中，降低（）的水平可以減少模具結(jié)垢。

橡膠硫化模具的型腔由兩瓣以上的拼塊組成時(shí)，被稱(chēng)作（）式成型模具。

膠片壓延后往往出現(xiàn)順壓延方向拉伸強(qiáng)度高、伸長(zhǎng)率小、收縮率大，而垂直于壓延方向的拉伸強(qiáng)度低、伸長(zhǎng)率大、收縮率小的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象被稱(chēng)作（）。

注射硫化法，在注膠過(guò)程中，膠料通過(guò)（）時(shí)，由于摩擦生熱，膠料可以升到120℃以上，再繼續(xù)加熱就可以在很短時(shí)間內(nèi)完成硫化。